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一种方便固定的造型机用砂型铸造模具的制作方

时间 2020-11-15 22:57

  本实用新型涉及砂型铸造模具技术领域,特别涉及一种方便固定的造型机用砂型铸造模具。

  砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,造型机则是用于制造砂型的铸造设备。造型机一般需要通过各种特定的模具来进行砂型铸造。

  公告号为cn203470813u的中国专利公开了一种砂型铸造模具,包括具有圆柱形凸台的模具上模,以及具有开口向下的凹陷腔室的凸缘,凹陷腔室套设于凸台的外侧,凸缘和凸台之间设置有使凸台上升或下降的顶升机构;顶升机构包括有设置在凸台中有圆柱状孔槽、置于孔槽中的圆柱体顶块、置于孔槽中顶块上部的弹簧,以及置于孔槽底部并用于控制顶块上升或下降的控制机构;控制机构包括置于孔槽下部并与孔槽连通的螺纹孔,螺纹孔中设置有螺杆,螺杆自模具上模的底部插入至螺纹孔中,顶块的底部设置有供螺杆顶端穿入的圆柱状小孔,小孔的内径大于螺杆的外径。

  这种现有技术方案虽然可以通过旋转螺杆,推动顶块上升或下降,从而实现砂型腔体均匀受力的效果,但是在实际使用过程中,由于现有技术方案中的上模设置有相对复杂的顶升机构和控制机构,不便于整个模具的快速固定。因此,需要进一步改进。

  本实用新型的目的是提供一种方便固定的造型机用砂型铸造模具,具有将模具快速固定的优点。

  一种方便固定的造型机用砂型铸造模具,包括模具本体、用于支撑模具本体的支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有一对相互平行的导轨,所述导轨沿长度方向设置有用于安装固定模具本体的安装板,所述安装板的上表面靠近导轨方向的两侧分别设置有限位机构,所述限位机构包括滑移连接于安装板的限位块、固定连接于限位块底面的滑块、开设于安装板表面与滑块配合的滑槽,所述安装板靠近限位块方向的侧边分别竖直设置有支撑片,所述支撑片沿其厚度方向螺纹连接有与安装板平行的定位螺杆,所述定位螺杆远离限位块方向的端部设置有调节旋钮。

  通过采用上述技术方案,将模具本体放置于安装板的表面,沿滑槽分别将模具本体两侧的限位块滑移抵接至模具本体的外侧壁,接着操作人员同时手动旋转两侧的调节旋钮,带动两个定位螺杆分别沿对应支撑片的厚度方向进给,直至两个定位螺杆远离调节旋钮方向的端部分别抵紧至对应限位块的外侧壁,从而使得限位块与模具本体抵紧,进而达到在水平方向上对模具本体进行快速稳定限位固定的效果。

  进一步的,所述限位块靠近支撑片方向的侧边开设有一对紧固螺孔,一对所述紧固螺孔内分别螺纹连接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的顶部固定连接有便于手动调节紧固螺杆的调节转盘。

  通过采用上述技术方案,操作人员手指夹住调节转盘转动紧固螺杆,使得紧固螺杆沿竖直方向向下运动,直至紧固螺杆底部端面抵紧于安装板的上表面,从而达到在竖直方向上对限位块进行固定的效果,进而使得限位块对于模具本体的夹持固定更为稳固。

  通过采用上述技术方案,紧固螺杆底端抵紧于紧固凹槽内,可以增大紧固螺杆底端与紧固凹槽的接触面积,从而达到提高紧固螺杆与安装板表面抵紧固定的稳定性的效果。

  通过采用上述技术方案,橡胶套具有较好的弹性,当定位螺杆的端部与限位块外侧壁抵紧时,橡胶套受挤压发生形变,从而使得定位螺杆与限位块外侧壁抵紧的更加牢固;另一方面,橡胶套也避免了定位螺杆长时间与限位块抵接而导致限位块侧壁磨损。

  进一步的,所述安装板靠近其四个顶角底壁固定连接有连接杆,每个所述连接杆的底部固定连接有滑座,所述滑座均滑移连接于导轨。

  通过采用上述技术方案,通过连接杆与滑座配合,使得安装板可以沿导轨滑动,从而方便调节安装板的位置适应不同的工况要求。

  进一步的,位于不同所述导轨、且相邻的一对滑座之间均设置有连接板,所述连接板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端转动连接于支撑架垂直于导轨的一端,所述丝杆的另一端固定连接有调节手轮。

  通过采用上述技术方案,操作人员握持并转动调节手轮,从而可以方便地转动丝杆,转动的丝杆可以驱动连接板,并带动滑座沿导轨滑移,进而实现对安装座的稳定快速的调节以满足特定的工况要求。

  通过采用上述技术方案,握柄可以方便操作人员对手轮握持,增加操作人员施力时的力臂,从而可以更加方便的对丝杆进行调节。

  通过采用上述技术方案,转动轴承可以对丝杆进行支撑,同时又起到便于丝杆转动的效果。

  1.通过在支撑架上设置导轨,在导轨上滑移设置安装板,在安装板的上表面靠近导轨方向的两侧分别设置限位机构,限位机构包括限位块、固定连接于限位块底面的滑块,在安装板表面开设用于滑块滑移的滑槽,在安装板靠近限位块方向的侧边分别设置支撑片,在支撑片上螺纹连接定位螺杆,在定位螺杆远离限位块方向的端部设置调节旋钮,旋转调节旋钮使得稍微螺杆将限位块与模具外侧壁抵紧,从而达到在水平方向上对模具本体进行快速稳定限位固定的效果;

  2.通过在限位块靠近支撑片方向的侧边开设一对紧固螺孔,在紧固螺孔内设置紧固螺杆,将紧固螺杆的底端抵紧与安装板表面,从而达到在竖直方向上对限位块进行固定的效果,进而使得限位块对于模具本体的夹持固定更为稳固;

  3.通过在连接板上螺纹连接丝杆,将丝杆的其中一端转动连接于支撑架垂直于导轨的一端,丝杆的另一端固定连接有调节手轮,操作人员握持并转动调节手轮,从而可以方便地转动丝杆,转动的丝杆可以驱动连接板,并带动滑座沿导轨滑移,进而实现对安装座的稳定快速的调节以满足特定的工况要求。

  图中,1、模具本体;2、支撑架;3、导轨;4、安装板;41、支撑片;42、定位螺杆;421、调节旋钮;422、橡胶套;5、限位机构;51、限位块;511、紧固螺孔;512、紧固螺杆;5121、调节转盘;52、滑块;53、滑槽;6、紧固凹槽;7、连接杆;8、滑座;9、连接板;10、丝杆;11、调节手轮;111、握柄;12、转动轴承。

  一种方便固定的造型机用砂型铸造模具,如图1所示,包括模具本体1、用于支撑模具本体1的支撑架2,支撑架2的顶端焊接固定有一对相互平行的导轨3,导轨3沿长度方向滑移设置有用于安装固定模具的安装板4,安装板4靠近其四个顶角底壁杆的底部均焊接固定有滑座8,每个滑座8分别滑移连接于导轨3。

  如图1所示,位于不同两个导轨3、且相邻的一对滑座8之间均焊接固定有连接板9,连接板9上螺纹连接有丝杆10,6up,丝杆10的一端转动连接于支撑架2垂直于导轨3的一端,丝杆10与支撑架2的转动连接处设置有转动轴承12,转动轴承12嵌固于支撑架2垂直于导轨3的一端内壁。

  如图1和图3所示,丝杆10的另一端焊接固定连接有调节手轮11,调节手轮11远离丝杆10方向的一侧设置有与调节手轮11垂直的握柄111,操作人员握持住握柄111,并转动调节手轮11,从而可以带动丝杆10转动,转动的丝杆10可以驱动连接板9,并带动滑座8沿导轨3滑移,进而实现对安装座的稳定快速的调节。

  如图1和图2所示,安装板4的上表面靠近导轨3方向的两侧分别设置有限位机构5,限位机构5包括滑移连接于安装板4的限位块51,限位块51底面一体连接有滑块52,滑块52优选为燕尾形,安装板4表面开设有供滑块52滑移的滑槽53;在滑槽53两侧开设有一对紧固凹槽6,在限位块51靠近安装板4外侧方向的一侧开设有一对紧固螺孔511,一对紧固螺孔511内分别螺纹连接有紧固螺杆512,紧固螺杆512的顶部焊接固定连接有便于手动调节紧固螺杆512的调节转盘5121,手动旋转调节转盘5121可以快速将紧固螺杆512的底端抵紧固定于紧固凹槽6内,从而实现对安装板4的快速定位。

  如图1和图2所示,在安装板4靠近限位块51方向的侧边沿竖直方向分别焊接固定有支撑片41,支撑片41沿其厚度方向螺纹连接有与安装板4平行的定位螺杆42,定位螺杆42远离限位块51方向的端部焊接有调节旋钮421,定位螺杆42靠近限位块51方向的端部外侧套设有橡胶套422。

  操作人员通过转动调节旋钮421并驱动定位螺杆42移动至定位螺杆42端部的橡胶套422外壁与限位块51外侧壁抵紧,从而使得两个限位块51分别与模具本体1外侧壁抵紧固定,进而可以在水平方向上方便稳定地对模具本体1进行限位固定。

  将模具放置在安装板4上表面,分别沿滑槽53将模具两侧的限位块51滑移抵接至模具侧壁,接着操作人员可以同时通过转动模具两侧的调节旋钮421,并驱动定位螺杆42移动至定位螺杆42端部的橡胶套422外壁与限位块51外侧壁抵紧,从而使得两个限位块51分别与模具本体1外侧壁抵紧固定,进而可以实现在水平方向上对模具本体1进行快速稳定的限位固定,最后在分别通过手动旋转拨片,进而可以快速将紧固螺杆512的底端抵紧固定于紧固凹槽6内,最终实现对安装板4的稳固的定位。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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