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6up太谷县玛钢铸造工业园区暨研发会展中心情况

时间 2021-05-31 15:30

  太谷县是山西省乃至全国的重要铸造业基地。“十二五”期间《晋中太谷铸造产业振兴计划》的实施,重振了太谷铸造产业的辉煌,加快了铸造产业发展方式转变和结构调整,实现了产业可持续科学健康发展。

  太谷县铸造企业总数102家,其中玛钢管件57家,沟槽管件8家,电力金具9家,井盖篦子14家,其它类14家,年产10000吨以上的13家,年产5000—10000吨的有44家,年产5000吨以下的45家。拥有化铁炉129座,退火窑48台,热镀锌炉62台,自动化造型生产线条(含半自动生产线万吨,其中玛钢管件产量35万吨/年(毛坯19万吨、机加工成品16万吨),占全国市场1/2,电力金具7.3万吨/年,占全国市场4/5,总产值近40亿元,从业人员3万多名,工资总额15亿元,上缴税金1.2亿元,产品销售网络遍布全国所有省市1000余家。

  为实现铸造产业产业集群化、规模化、自动化生产,根据太谷县铸造产业振兴计划,计划总投资8亿元,在胡村镇建设胡村玛钢铸造园区,园区规划面积5000亩,其中核心区占地1500亩,核心区可容纳20余家企业。目前已有12家企业入驻(卡耐夫管业、万兴五金、菲克斯达、宏坊电力、永强电气、志发玛钢、昌泰丰铸造、富利铸造、开阔铸造、朝阳远宏、超华铸造、山西鹰鲲科技),已完成投资3亿元,共建设12条全套全自动化造型和6条砂处理配制系统,机械加工系统600台套,节能中频感应融化电炉14台,隧道式天然气退火窑4台。其中投产企业7家,正在建设企业5家。

  在基础设施配套上,投资250余万元,建设园区道路5公里;投资1500余万元,从水秀11万KVA变电站引出3.5万KVA电力专线,满足一期入驻企业使用;投资200余万元,道路绿化4000余平米;天然气管网铺设3公里,已具备企业引入条件。

  暂时不能入园的企业将按照调整产业结构,转变经济增长方式的要求,大力实施太谷县铸造产业振兴计划,实施“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”的玛钢铸造发展战略。明确了玛钢铸造企业“三区”(办公区、生活区、生产区)和“三炉”(化铁炉、退火炉、热镀锌炉)的改造治理目标,制定企业分类处置方案,对所有企业进行梳理,鼓励企业积极采用新技术、新工艺、新能源,从改变铸造燃料结构入手,推广使用天然气、电等清洁燃料。目前为止,已累计投入资金20多亿元,建成自动化造型生产线台,电炉替代冲天炉31台。

  为彻底解决冲天炉污染问题,积极寻求新技术,目前已经和国新能源山西众能天然气有限公司共同探讨研究利用LNG天然气冲天炉替代传统焦炭冲天炉,该技术由山东三烽科技公司研制,属国内首创,具有自主知识产权,目前已经投入市场并在龙口信昌金属制品厂稳定运行十个月,该项技术与传统燃焦冲天炉相比,吨铁能耗具备很好的成本优势,吨铁熔炼成本在160元-200元之间,排放标准达到并超过国家各项环保指标。运行以来取得了良好的社会效益与经济效益。

  玛钢研发会展中心集玛钢产品展示展销、科技研发、检验检测、电子商务、技术培训五大功能于一体。采取“政府扶持、企业主导、市场运作”的方式运行,占地25亩,总投资4600万元,建筑面积1.2万平方米。主要建设内容包括产品研发中心、产品质检中心、产品交易中心、技术培训中心、产品展览厅等。中心建成后将为太谷玛钢产业转型升级提供良好的发展平台和技术支撑,成为全省乃至全国玛钢产品信息集散中心和技术研发中心。

  其中,产品研发中心将实行现代化企业管理,企业投资聘请相关高等院校、科研单位成立相对独立的研究开发机构进驻研发中心,着重解决玛钢铸造产业发展的关键技术瓶颈问题,为企业提供技术成果、标准制订、性能测试、技术咨询和人才培训等方面的支持。质检中心由质监局组织“山西省玛钢检测中心”入驻,建立一个较为先进的玛钢检验、检测服务平台,对全县铸造产品的检测,必须对产品质量进行监管,并制定本县行业标准、检测企业标准,依法依规对原材料和相关产品的质量监督检验检测。电子商务中心利用电子信息网络及电子商务技术,为产品及品牌提供以网络营销为主要工具的品牌推广和产品展销服务,通过产品展示、订货会使太谷县玛钢铸造品牌及产品优先占领市场。技术培训中心由县政府及相关职能部门组织。利用研究中心技术人才资源的优势及在高等学校和科研院所广泛吸纳招聘人才等方式,对企业员工进行技术培训、安全培训、营销培训。会展中心展区面积为3960平方米,共分四大区100多个展位和两个临时展位区,采取一次性企业投资制作,长期租赁布展的形式运行。展区汇集太谷县“玛钢管件、沟槽管件、电力金具、井盖篦子、体育器材、机械配件”等几大类别的铸造产品进行展示展销,同时展示全县铸造相关产品和配套产品。该中心2015年6月总体建设完毕,定于2016年元月12日由胡村玛钢工业园区、园区铸造办、研发会展中心、玛钢铸造行业协会四家联合负责研发会展中心项目启动,并举行研发会展中心启动暨太谷玛钢铸造产品展销交易会发布,届时将有教授级专家讲课。会展中心展厅汇集我县90多家企业参展,周边展区将展出国内20余家相关企业产品技术,河北凯恩机电设备、青岛精丰铸机、济南安索机械、江苏大丰抛丸机设备、西安奥博科技等大型企业已入驻会展中心。

  通过实施铸造产业振兴计划,企业对人才的培养进一步加强,对铸造技术改造、节能减排越来越重视,生产也由原来的手工造型向机械化、半自动化造型转变。到目前为止全县铸造企业上马自动化造型生产线多条,已实现了“铸造行业振兴计划” 60条自动化造型生产线的目标。

  自动化造型生产线的上马,以升级技术装备水平,拓展产品生产领域,提高产品质量为优势。其具有环保节能优势,不仅提高了型砂的利用及减少了粉尘污染,而且加快了企业生产方式向精密加工的转变,更提高了铁水利用率、产品成品率和产品光洁度,使企业产品上档升级。自动化造型生产工艺技巧简便把握,出产管束便利,6up有缩小出产周期、出产效率高、减低劳作强度、节俭劳作力、处理用工荒、减低劳作力成本的优点。

  自动化造型生产线的实施,因其不受手工造型面积及铁水融化时间限制,产量可提高1-2倍,效率提高1-2倍,提高了产品质量、铁水利用率、产品成品率和产品光洁度,用工减少了70-80%。

  根据太谷铸造发展趋势,紧密结合“十三五”期间,太谷铸造行业服务领域,制造业重大专项、重点项目、关键铸件的技术研发,采取有效方法和措施,实现规划目标。

  针对太谷铸造行业的发展,必须建立创精品铸件意识,把铸件质量摆在第一位,还要抓住技术关键和铸件质量难关,推动技术进步,提出产品发展方向,攻克铸钢熔炼工艺、材料及铸造工艺的关键技术。要建立以企业为主体、产、学、研相结合的技术创新联盟体系,发挥大型铸造业优势,进入中国大型铸造行列,同时加大力度培育一批具有“特专精新”的优势企业,依靠这些企业掌握铸造核心技术、关键技术,提升企业内生动力,推进技术进步和技术创新。

  铸造产品是依附于装备制造业发展与其配套水平;铸造企业依附于生产环境、运输距离、原辅材料供应、环境保护排放标准。铸造企业多是中小企业,影响发展因素多。如:规模小、厂点多、技术装备水平低、铸件附加值低、缺少自主品牌,常常产能过剩,严重影响企业在市场中的竞争力。因此,必须重视企业结构、产品结构的调整。还要重视铸造企业环境的改进,进而进入铸造产业集群。“十三五”期间太谷铸造企业要走新型工业化发展道路,必须推进铸造产业结构调整,加快转变发展方式。将粗放的发展方式转向集约型发展方式。加强技术改造,淘汰落后工艺;自主创新,创造精品;优势互补,兼并重组,加快技术进步,加快企业优化升级。

  低碳经济时代发展绿色铸造是铸造工作者的神圣职责,是刻不容缓的任务。铸造工艺在制造业是高能耗产业,铸造能耗占机械制造业总能耗的25%-30%。铸造从工艺设计、铸造全过程从材料选择及回收利用,一切都要从节能、减排、降耗、保安全和保质量出发,突出绿色铸造理念。“十三五”期间,必须以适应建设资源节约型和环境友好型社会的总体要求出发,把加强能源节约,资源综合利用,强化生态环境保护放在突出位置,逐步淘汰落后设备、工艺,不断提高技术水平和铸件质量,走质量效益型和循环经济发展的道路。

  铸件产品质量永远是铸件行业的主题。不同环境,不同历史时期,铸件质量标准是不同的、等级是不同的。提高铸件质量档次包含的两个方面的内容,一是要提高产品质量,企业把质量工作摆在第一位,改变一些企业质量管理粗放,管理手段落后,质量保证体系不完善,保证体系文件形同虚设的局面。二是创精品铸件,创品牌铸件是一个过程,要形成一个体系。要依靠企业的技术、设备、人员、环保、管理和创新能力等方面的优势,树立创精品铸件意识,采取得力措施创造精品,把创造精品作为参与市场竞争,提高经济效益,增强核心竞争力重要手段和保证。

  铸造行业是严重缺乏技术人才的行业。铸造又是需要掌握多门科学知识的行业。由于铸造行业环境和社会分配等诸多因素,铸造专业的高、中、低档人才都比较缺乏,严重地制约铸造行业的发展。创新人才是关键,科技人才是最重要的战略资源。要切实加强人才队伍的建设,为自主创新、提高创新能力提供智力和人才保障。企业要采取各种方式、多渠道培养和汇集科技人才,建立起科技人员机构合理、素质优良的人才队伍。要创造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创新环境,最大限度地发挥科技人才的创造力。

  “十三五”期间,企业将按照调整产业结构,转变经济增长方式的要求,大力实施太谷县铸造产业振兴计划。一是实施“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”的玛钢铸造发展战略。二是依托资源和能源优势,以技术创新和工艺创新为动力,以提升自动化水平和产品的档次为方向,加大对龙头企业的扶持力度,推进企业联合重组,采用先进的技术装备,推行先进铸造工艺,加快信息化融合。三是提高行业准入标准,推动节能减排,延伸产业链,做强优势品牌,实现我县铸造行业的产业升级。

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