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道外覆膜砂浇注流水线图片【海益机械】-海益机

时间 2021-02-19 04:30

  沧州海益机械设备有限公司生产射芯机,双工位射芯机,全自动射芯机,水平分型射芯机,双方位射芯机,单工位射芯机,覆膜砂壳型埋箱流水线,无箱垂直流水线,铁膜覆砂生产线,铸造模具,砂型铸造模具,覆膜砂模具,热芯盒模具,翻砂模具,,仍然取得了良好的销售业绩,目前河北、山东、江苏,东北三省地区市场上大部分使用我公司产品,赢得了广大客户的好评。 我公司配置了由国外引进的设备,使公司发展成为一个设备技术达标,工艺精良,产品种类繁多的多元化企业。聚集了各类除尘技术人才活跃在除尘产品生产线上,并且不断地与科研部门联合开发新技术新产品并将之推向市场,使“海益”始终保持良好的市场竞争力。 本厂以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!

  将温控器设置到225°C,射砂时间设为4秒,固化时间设为1.5分钟。[0040]5)预热模具,将工作模式设到“手动”,加热模式设到“预热”,按动“合模”按钮,将模具合拢,按动“加热”按钮,模具开始预热。[0041]6)观察温控器温度显示温度达到225°C、加热指示灯熄灭,此时模具温度已经达到设定温度。将工作模式改到“自动”,加热模式改为“工作”,按启动按钮,射芯机就会自动工作。[0042]7)充满型砂的射头移出到位后,对准射砂口自动压紧,压紧后自动射砂,射砂时间是已经设定的4秒,固化时间是1.5分钟,固化时间到模具自动打开,人工取下壳型,取下壳型或芯型立即在工艺规定的部位喷涂水基锆英粉涂料,利用壳型的余热自动烘干。伞齿轮的中部固定在传动主轴的一端,传动主轴的另一端穿过固定机架并带动离心旋转台转动,离心旋转台上固定有覆膜砂壳型,覆膜砂壳型的外侧设置以后挡板,挡板的内侧设置有冷铁,冷铁固定在覆膜砂壳型上。覆膜砂壳型内部有浇道和冷铁。工作过程中,钢水从顶部中心管道注入,通过浇道注入一体化砂壳,钢水注入的速率数值0.8-2公斤/秒,以保证钢水注满不会提前凝固影响效果。进一步的,所述步骤3)中的化学成分为C≤0.Si≤1.Mn≤2.Cr、18.0~20.Ni8.0~10.S≤0.P≤0.N≤0.1。进一步的,所述步骤4)中驱动电机带动离心旋转台启动后再向浇包内倒入钢水时,刚开始的启动速度比较慢速度数值120-150转/分钟。增强内部空气流动。此时,所述推进油缸一604的数量与所述冷却线的条数相等。所述落砂线的上部设置有沿所述砂坑20移动的振动渣打小车21,所述砂坑20的底部设置有提升机22,所述提升机22的顶部设置有钢砂分离装置23,所述钢砂分离装置23通过管道与所述立式圆筒131的顶部连通。所述砂箱9翻转时,其内部的铸件、模壳、钢丸一起倒入所述振动渣打小车21,所述振动渣打小车21可以把模壳变碎,使其和钢丸一起落入所述砂坑20,而铸件被所述振动渣打小车21转移到生产线外,被吊运转移;钢丸和树脂砂被所述提升机22提升到所述钢砂分离装置23分离,树脂砂被传送带转移到生产线同样延伸到所述线用于吊运钢包,以完成浇注;所述线朝外延伸,这样所述转运台车603就可以移动到该生产线之外的区域,从而承接钢包并搬运到所述行吊15的下方,以实现本生产线的机械化,降低劳动强度和提高安全性。所述冷却线,所述冷却线设置有从上方和两侧封闭所述冷却线设置于所述造型平台17。浇注后的所述砂箱9需要较长时间的冷却,所以为了不影响整条生产线的进度,所述冷却线设置有多条并行的所述导轨7,并采用所述封罩16半封闭,同时对所述封罩16内部抽风。外套普通沙箱填充普通废弃造型用粘土砂椿实,从根本上解决了壳型铸造大件因压力过大而炸壳的问题。[0049]本发明在铁水流量较大的部位局部喷涂锆英粉涂料,解决了因高温过热粘砂的问题。[0050]本发明解决现有覆膜砂壳型铸造不能生产尺寸和重量较大铸件的问题,实现用覆膜砂壳型铸造生产结构复杂、重量较大、尺寸和表光要求较高的铸件。[0051]本发明适合中小型铸造企业出口产品质量要求高、品种多元化、订单量不稳定等情况,在不增加设备的前提下,增加品种及产量,提升产品质量,同时解决铸造技工招聘困难和非技术人员就业问题。[0052]以上所述仅为本发明的实施方式,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等。

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